Leistungen von Arpogaus Stahlbau

Die Arpogaus Stahlbau GmbH in Wiggensbach ist Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Schweißkonstruktionen und mechanisch bearbeitete Stahlbaukomponenten. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, modernster Technik und einem umfangreichen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen – flexibel, effizient und in höchster Qualität.

 

Umfassende Fertigungstiefe – Alles aus einer Hand

Von der Arbeitsvorbereitung und Konstruktion über den Zuschnitt, den Stahlbau und das Schweißen bis hin zur mechanischen Bearbeitung, Montage und Oberflächenbehandlung decken wir den gesamten Fertigungsprozess ab. Dadurch liefern wir einbaufertige Maschinenkomponenten, exakt nach Kundenanforderung und in kürzester Zeit.

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Präzision für Großteile

Unsere Fertigung ermöglicht Bauteillängen bis 20 Meter, Stückgewichte bis 20 Tonnen und Toleranzen im Mikrometerbereich. Mit modernster CNC-Technologie, Fräs- und Bohranlagen realisieren wir Lösungen für anspruchsvolle Branchen wie Maschinenbau, Anlagenbau, Baumaschinenindustrie und Sonderkonstruktionen.

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Typische Produkte

Zu unseren Kernleistungen gehören unter anderem:

  • Maschinenrahmen und Schweißbaugruppen
  • Führungsbetten, Gestelle und Tragarme
  • Ausleger, Kranteile, Schaufeln und Räumschilder
  • Gehäuse, Hauben und Plattformen
  • Behälter, Aufzugskomponenten und Sonderanfertigungen

 

Qualität ohne Kompromisse

Als zertifiziertes Unternehmen nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 3834 und EN 1090 EXC3 garantieren wir höchste Standards in Fertigung, Schweißtechnik und Endbearbeitung. Unsere Kunden profitieren von transparenten Prozessen, kurzer Reaktionszeit und langjähriger Fertigungskompetenz.

 

Ein guter Plan ist der halbe Weg zum Erfolg

Highlights

  • Optimierung der Bauteile hinsichtlich Kosten und Qualität auf Basis von über 65 Jahren Erfahrung

Maschinelle Ausstattung

  • 2 Programmier-Arbeitsplätze (LANTEK MES)
  • 3D-CAD/CAM Konstruktionsprogramm Pro-Engineer und Solidworks

Personelle Ausstattung

  • 2 Konstrukteure / technische Zeichner

 

Die Arbeitsvorbereitung ist das Herzstück unserer Produktion bei Arpogaus Stahlbau GmbH. Hier werden die Grundlagen geschaffen, damit jedes Projekt – von der einfachen Schweißkonstruktion bis zur komplexen Maschinenbaukomponente – zuverlässig, präzise und termingerecht umgesetzt werden kann.

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Von der Idee zur Fertigung

In der Arbeitsvorbereitung verbinden wir Konstruktion, Fertigungsplanung und Materialmanagement zu einem digital gesteuerten Prozess. Alle Bauteile werden mithilfe moderner 3D-CAD-Systeme vorbereitet und auf unsere Produktionsanlagen abgestimmt. Dabei entstehen optimierte Fertigungsunterlagen, NC-Programme und Rüstlisten, die eine reibungslose Bearbeitung sicherstellen.

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Präzise Planung – effiziente Abläufe

Unsere Arbeitsvorbereitung umfasst:

  • Erstellung und Prüfung von Stücklisten und Fertigungszeichnungen

  • Planung von Abläufen, Terminen und Ressourcen

  • Festlegung von Schweißnahtfolgen und Bearbeitungsstrategien

  • Automatisierte NC-Programmierung für Plasma-, Brenn- und Fräsanlagen

  • Materialdisposition und Kapazitätsmanagement

Mit moderner Software wie ProCAM und integrierten Planungstools werden Aufträge digital erfasst, Produktionsprozesse simuliert und Schneidpläne automatisch optimiert. So gewährleisten wir maximale Materialausnutzung, kurze Durchlaufzeiten und höchste Präzision.

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Qualität beginnt in der Planung

Bei Arpogaus Stahlbau legen wir größten Wert auf saubere Dokumentation, Prozesssicherheit und Rückverfolgbarkeit. Jede Fertigung startet mit einer detaillierten Arbeitsplanung, die sämtliche Normen und Kundenanforderungen berücksichtigt. Durch die enge Abstimmung zwischen Arbeitsvorbereitung, Fertigung und Qualitätssicherung entstehen Lösungen, die technisch und wirtschaftlich überzeugen

Auch der härteste und dickste Stahl ist kein Gegner für uns

Highlights

  • Schneiden von Stahl bis 300mm Dicke, 20 Meter Länge und 3 Meter Breite
  • Schneiden von Stahl inkl. Fasenvorbereitung
  • Strahlen von Stahl bis 20 Meter Länge
  • Abkanten von Stahl bis 40mm Dicke und 20 Meter Länge

Maschinelle Ausstattung

  • 2 Zinser Brennschneidanlagen (Plasma und Autogen) mit automatisch drehendem 3D-Plasma-Phasenaggregat (Dimensionen: 20.000 mm x 4.000 mm, Blechdicke: 300 mm)
  • 1 Krapf & Lex Durchlaufstrahlanlage
  • 2 Scharringhausen / Durmazlar Abkantpressen (4.600 mm Arbeitslänge, 360 to. Höchstkraft)
  • Diverse Säge- und Entgratungsmaschinen

Personelle Ausstattung

  • 3 CNC Maschinenbediener
  • 4 Kommissionierer und Handlanger

 

Der Zuschnitt ist der erste und entscheidende Schritt in der Fertigung bei Arpogaus Stahlbau GmbH. Hier entstehen die Grundlagen für passgenaue Schweißkonstruktionen und Maschinenbauteile in höchster Qualität. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Bauteil exakt nach Kundenvorgabe vorbereitet wird – schnell, präzise und effizient.

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Technologien für höchste Maßgenauigkeit

Unsere Zuschnittanlagen ermöglichen die Bearbeitung von Blechen, Profilen und Rohren in unterschiedlichen Materialstärken. Dabei setzen wir auf CNC-gesteuerte Säge-, Brenn- und Brennplasmasysteme, die millimetergenaue Schnitte auch bei Großformaten bis 20 Metern Länge gewährleisten.

​Zu unseren Leistungen im Bereich Zuschnitt gehören:

  • Autogen-, Plasma- und Brennschneiden

  • CNC-gesteuertes Sägen und Anarbeiten von Profilen

  • Fräs- und Anbohrarbeiten zur Schweißnahtvorbereitung

  • Gratfreie, saubere Kantenverarbeitung

  • Beschriftung und Materialkennzeichnung

 

Qualität und Effizienz im Prozess

Alle Schneide- und Bearbeitungsvorgänge werden von geschulten Facharbeitern durchgeführt und durch unser Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 überwacht. So garantieren wir reproduzierbare Ergebnisse bei höchster Wirtschaftlichkeit – ob bei Einzelfertigung, Prototypenbau oder Kleinserie.

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Unser Anspruch: Perfektion im Detail

Präziser Zuschnitt ist die Basis für stabile Schweißkonstruktionen und maßhaltige Baugruppen. Deshalb investieren wir kontinuierlich in fortschrittliche Schneidtechnologien und digitale Produktionsprozesse, um unseren Kunden erstklassige Fertigungsqualität zu bieten.

Big is beautiful

Highlights

  • Bauteilgewichte bis 20 Tonnen und 20 Meter Länge
  • Zertifiziert nach DIN EN ISO 1090, EXC. 3 und 3834
  • Hauseigene Ultraschall- und MT-Prüfungen
  • Spannungsarmglühen bis 20 Meter Länge

Maschinelle Ausstattung

  • 20 EWM Taurus MAG / WIG Schweigeräte mit max. 400 A (High Speed & Force-Arc)
  • Diverse Schweiß- und Spannvorrichtungen
  • Diverse Schweißmanipulatoren (bis zu 5 Tonnen Tragkraft)

Personelle Ausstattung

  • 3 Stahlbau-Meister inkl. 2 Schweißfachmänner
  • 7 Schlosser
  • 12 Schweißer

 

Ein maßgenauer Zusammenbau und zuverlässige Verbindungen sind das Fundament jeder hochwertigen Stahlkonstruktion. Professionelles Schweißen erfordert Fachwissen, Präzision und den Einsatz modernster Schweißverfahren – denn jede Schwäche in der Verbindung bedeutet auch eine Schwäche der gesamten Konstruktion.

Unsere erfahrenen Stahlbaumeister, Schweißfachmänner und qualifizierten Schlosser sorgen täglich für perfekt ausgeführte Schweißnähte und langlebige Stahlbauverbindungen. Als zertifizierter Fachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-1:2006 erfüllen wir höchste internationale Qualitätsanforderungen im Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe.

 

Modernste Schweißtechnik für jede Anforderung

Unser Maschinenpark umfasst 20 MIG-/MAG-Schweißanlagen mit bis zu 400 Ampere Leistung, ausgestattet mit Force-Arc- und High-Speed-Technologie. So können wir sowohl Dünnbleche als auch massive Stahlkonstruktionen effizient und verzugsarm schweißen – von Qualitätsstahl über hochfeste Feinkornbaustähle (S235, S355, S690) bis zu verschleißfesten Sonderstählen.

 

Qualitätssicherung nach internationalen Standards

Zur Kontrolle der Schweißverbindungen setzen wir alle gängigen Prüfverfahren ein:

  • Sichtprüfung (VT)

  • Eindringprüfung (PT)

  • Magnetpulverprüfung (MT)

  • Ultraschallprüfung (UT)

Je nach Projektanforderung übernehmen unsere Partner das Spannungsarmglühen oder Vibrationsentspannen, um innere Spannungen zu minimieren und eine verzugsfreie Weiterbearbeitung der Bauteile sicherzustellen.

 

Zertifizierte Kompetenz im Stahlbau

Als Unternehmen mit eigenem Schweißfachingenieur und zwei Schweißfachmännern (SFM) verfügen wir über die höchste Qualifikationsebene im Stahlbau.
Unsere Produktion ist zertifiziert nach:

  • DIN EN ISO 3834-1:2006 – umfassende Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen

  • DIN EN 1090, Ausführungsklasse EXC3 – CE-Zertifizierung für tragende Stahlkonstruktionen im bauaufsichtlichen Bereich

Damit garantieren wir durchgängig dokumentierte Fertigung, geprüfte Qualität und absolute Prozesssicherheit – von der Planung bis zur Lieferung der Bauteile.

 

Der entscheidende Unterschied in der Genauigkeit

Highlights

  • Fräsen bis 20 Meter Länge und 20 Tonnen Gewicht
  • Drehen bis 2,5 Meter Länge und 800mm Durchmesser
  • Sägen bis 460mm Durchmesser

Maschinelle Ausstattung

  • 1 PFG Dolmen 5-Achs-Portalfräswerk
    (X: 8.000 mm, Y: 2.500 mm, Z: 1.800 mm)
  • 1 Norma 5-Achs-Portalfräswerk
    (X: 6.500 mm, Y: 3.000 mm, Z: 1.200 mm)
  • 1 POS 3-Achs-Fräsmaschine
    (X: 1.060 mm, Y: 600 mm, Z: 600 mm)
  • 1 Fermat 3-Achs-Kreutischbohrwerk mit drehbarem Tisch
    (X: 3.500 mm, Y: 2.000 mm, Z: 1.250 mm)
  • 2 Reform / Alzmetal Schnellradialbohrmaschinen
  • 2 Weiler CNC-Drehmaschinen
    (Spitzenhöhe: 400 mm, Drehlänge: 2.500 mm)
  • Diverse CNC gesteuerte Band-und Bügelsägen – bis 460mm Durchmesser

Personelle Ausstattung

  • 1 Feinwerkmechaniker-Meister
  • 5 Metallbauer & Maschinenbediener

 

Neben dem klassischen Stahlbau ist die mechanische Bearbeitung ein zentraler Pfeiler der Arpogaus Stahlbau GmbH. Hier verleihen wir unseren massiven Schweißkonstruktionen die geforderte Präzision – millimetergenau und wirtschaftlich effizient.

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Leistungsstarke CNC-Technik für Großteile

Unsere moderne Fertigung ist auf großdimensionierte Bauteile und Sondermaschinenkomponenten spezialisiert. Mit

  • zwei CNC-gesteuerten Portalfräswerken (5-Achs-Bearbeitung, Arbeitsbereich bis x=8.000 mm, y=3.000 mm, z=1.800 mm),

  • einem Horizontalbohr- und Fräswerk (x=3.500 mm, y=2.000 mm, z=1.250 mm),

  • einer 3-Achs-Fräsmaschine,

  • mehreren Schnellradialbohrmaschinen

  • sowie zwei Drehbänken (Spitzenhöhe 400 mm, Drehlänge 3.000 mm)

bieten wir maximale Flexibilität für unterschiedlichste Werkstückgrößen und Anforderungen. Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen die präzise Bearbeitung von Bauteilen bis über 15 Meter Länge, 2 Meter Breite und 2 Meter Höhe – in nur einer Aufspannung und mit höchster Wiederholgenauigkeit.

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Präzision und Effizienz für den Sondermaschinenbau

Dank modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenrahmen, Tragarme, Aufspannplatten und Gehäusekomponenten in exakter Maßhaltigkeit. Durch die Kombination aus Schweißkonstruktion und mechanischer Fertigung in einem Haus entfallen Umrüst- und Transportzeiten – das spart Kosten und verkürzt Lieferzeiten erheblich.

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Qualität, die überzeugt

Alle Bearbeitungsprozesse werden durch unser Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 überwacht. So stellen wir sicher, dass auch bei komplexen Großbauteilen die geforderten Toleranzen exakt eingehalten werden. Für unsere Kunden aus dem Maschinenbau, Anlagenbau und der Baumaschinenindustrie bedeutet das: höchste Genauigkeit und absolute Zuverlässigkeit bei jedem Projekt.

Jedes Teil hat seine Funktion

Highlights

  • Komplette Montage der Bauteile über den reinen Stahlbau hinaus (inkl. Funktionsbauteilen)

Maschinelle Ausstattung

  • Diverse Bohr-, Schleif- und Montagegeräte
  • 2 Soyer Bolzenschweißgeräte
  • Diverse Hydraulikpressen

Personelle Ausstattung

  • 3 Metallbauer

 

In der Endmontage erhalten unsere fertigungstechnisch bearbeiteten Stahlkonstruktionen ihren finalen Feinschliff. Hier werden alle Funktionsteile, Baugruppen und Verbindungselemente fachgerecht montiert – vom Einsetzen von Buchsen und Gewindebolzen bis hin zur Integration von Leiterbahnen und Sonderbauteilen.

Unsere geschulten Mitarbeiter gewährleisten, dass jedes Teil exakt seinen Platz findet und alle Komponenten perfekt zueinander passen. Dank einer klaren Struktur in Materialeinkauf, Lagerhaltung und Montageplanung bieten wir höchste Effizienz und Terminsicherheit bei jeder Projektgröße.

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Komplexe Baugruppenmontage – alles aus einer Hand

Bei Arpogaus Stahlbau übernehmen wir auch komplexe Montageaufträge inklusive Komponentenbeschaffung, Vormontage und Qualitätskontrolle. Durch modernste Werkstattorganisation und strukturierte Abläufe stellen wir sicher, dass alle Bauteile vor der Lackierung sämtliche Qualitätsanforderungen erfüllen.

Unser Ziel: Perfekte Montagepräzision, maximale Prozesssicherheit und gleichbleibend hohe Qualität – unabhängig vom Schwierigkeitsgrad des Projekts.

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Qualitätssicherung und finale Kontrolle

Jede Baugruppe wird vor der Weiterverarbeitung einer gründlichen Sicht- und Funktionsprüfung unterzogen. Dabei prüfen wir Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Montagegenauigkeit nach klar definierten Prüfrichtlinien. So garantieren wir, dass jedes Bauteil den zertifizierten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 9001 entspricht.

Dadurch erhalten unsere Kunden einbaufertige Maschinenbauteile und die Supply Chain kann verkürzt werden.

Der letzte Schliff

Highlights

  • Lackieren bis 20 Meter Länge
  • Verarbeitung von Sonderlacken (zum Beispiel Seewasserschutzlack)
  • Automatische Mischung der Lacke über unsere 2K-Lackierpumpen
  • Pulverbeschichten und Verzinken über Partnerbetriebe möglich

Maschinelle Ausstattung

  • 1 Wolf Lackierkabine (Innenmaße 20 x 5 x 5 Meter)
  • 1 Durst Lackierkabine (Innenmaße 8 x 4 x 3 Meter)
  • 3 Wagner Lackieranlagen mit Air-Mix-Spritzpistolen

Personelle Ausstattung

  • 4 Lackierer
  • 5 Vorbereiter

 

Eine hochwertige Lackierung ist mehr als nur ein optischer Feinschliff – sie ist essenzieller Bestandteil des Korrosionsschutzes und damit Garant für die Langlebigkeit unserer Stahlkonstruktionen. Bei Arpogaus Stahlbau werden Bauteile unter optimalen Bedingungen konserviert und beschichtet, um höchste Ansprüche an Funktion und Ästhetik zu erfüllen.

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Modernste Lackiertechnik für Großbauteile

Dank unserer großdimensionierten WOLF-Lackierkabine (Innenmaße 20 × 5 × 5 m) können wir auch besonders große Baugruppen präzise und effizient lackieren. Mit zwei Wagner-2K-Spritzgeräten, Air-Mix-Spritzpistolen und leistungsstarken Kolbenpumpen erzielen wir ein gleichmäßiges, dauerhaft widerstandsfähiges Beschichtungsergebnis – auch bei anspruchsvollen Oberflächen.

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Individuelle Lackierlösungen nach Kundenwunsch

Ganz gleich, ob in Firmenfarben, mit speziellen Funktionslacken oder nach technischen Anforderungen – wir bieten ein breites Spektrum an Lackvarianten:

  • Maschinen- und Autolacke

  • 2-Komponenten-High-Solid-Lacke mit hoher mechanischer und chemischer Belastbarkeit

  • Wasserbasierte Lacksysteme für umweltfreundlichen Schutz

  • Sonderlackierungen, z. B. seewasserfeste oder hitzebeständige Lacke

In Kooperation mit unseren erfahrenen Partnerbetrieben führen wir zusätzlich Pulverbeschichtungen, KTL-Beschichtungen und Verzinkungen durch – für eine durchgängige, industriespezifische Oberflächenlösung.

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Qualitätssicherung und Lagerkapazitäten

Die Qualität jeder Lackierung wird kontinuierlich mit Taupunktmessgeräten und Schichtdickenmessungen überwacht und dokumentiert. So garantieren wir gleichbleibend hohe Beschichtungsqualität nach DIN EN ISO 9001.

Für den reibungslosen Ablauf der Logistik stehen zusätzlich rund 3.000 m² Lagerfläche für fertig lackierte Baugruppen zur Verfügung – geordnet, geschützt und bereit für den termingerechten Versand.